№286 Ремонт коленного сустава САМ. Способ №2 
Смотреть–читатьЭто мой ответ всяким деффкам-на-продажу — АникаМиськам, ОбдиРайдам и прочему беспардонному ворью. Вот пусть они только посмеют вякнуть, что додумались до такого своими жалкими межушными ганглиями!
Короче, моя основная идея о том, что сломаную деталь надо менять, а не чинить, остаётся прежней. Изменился только способ изготовления этой самой сломаной детали — бедренного рым-штыря. Предыдущая моя методика заключалась в том, что новый штырь я вырезала из гибкой разделочной доски — пластины полиэтилена низкой плотности. Этот процесс подробно описан в записях №2, №20 и №182. Хороший способ, чего там. Но, как и всё в этом мире, не без недостатков. 1) Не всем удаётся раздобыть эти самые гибкие доски. 2) Нужны определённые инструменты и навыки, которые есть не у всех. 3) Самый главный недостаток — это недостаточная жёсткость нового штыря, из-за чего нога заметно вихляется в поперечном направлении. Причём, это неизбежное зло, поскольку вызвано гибкостью самого материала.
На этот раз я сняла со штыря точную копию. Геометрически точную. Сделала я это путём литья под давлением. Из композитного стеклопластика. Я не стану прятать эту идею, совсем не стану, ни под какие списки, поскольку она может пригодиться очень многим нормальным хорошим людям. А ворьё — что ж, оно всегда было, есть и, увы, будет… Шит хэппенз. Самтаймз.
Материалы: пластилин, вазелин, двухкомпонентная эпоксидная смола, стеклоткань, деревянные зубочистки.
Инструменты: Дремель, сверло диаметром 1,8мм под ось, резец для срезания облоя, алмазный бор для шлифовки поверхности.
Технология изготовления
1) Снятие формы. Мой муж, издевательски ухмыляясь, заявил мне, что надо отфрезеровать форму из дюраля на координатном фрезеровальном станке. Ну да, ну да, оно, конечно, самый лучший способ, кто ж спорит. Только нереальный слегка, ага. Поэтому я предлагаю два посильных способа снятия формы.
Способ 1. Жёсткая форма многоразового использования. Сама форма изготавливается из эпоксидной смолы. Я взяла серую смолу, применяемую в автоделе для ремонта пластиковых бамперов. Но сгодится любая. Порядок операций следующий.
Я взяла пластилин, тоже серый — скульптурный, он пожёстче, сделала из него пластину, вдавила в неё деталь на половину толщины, слепила бортики, намазала внутреннюю часть получившейся ёмкости разделителем — обычным вазелином. Эту ёмкость я залила эпоксидной смолой и подождала, пока смола затвердеет, у обычной смолы — это около суток, есть смолы быстротвердеющие, но они намного дороже. Затем я убрала пластину-донце, перевернула, опять намазала разделителем-вазелином, залила смолой вторую половинку формы, и опять подождала, пока затвердеет. Убрала пластилиновый бортик, не разнимая форму просверлила два отверстия и вставила в них зубочистки — для того, чтобы половинки формы не смещались друг относительно друга.
Разъяла форму. Готово. Процесс занимает от пары часов до пары суток в зависимости от скорости твердения смолы. Форма получается жёсткая и довольно точная.
Способ 2. Мягкая одноразовая форма. Я просто взяла пластину пластилина, намазала разделителем, вдавила деталь на половину толщины, сверху положила вторую такую же пластину пластилина и прижала плотно, чтобы выступающая из нижней пластины часть детали вдавилась в неё.
Положила форму в морозилку на несколько минут. Это необходимо, чтобы пластилин стал жёстким и не деформировался при разъятии формы. Достала охлаждённую форму, разъяла на половинки. Готово. Процесс занимает минут 10, причём из них примерно 1 минута на изготовление и 9 — на охлаждение пластилина. Форма получается заметно менее точная, и она будет испорчена при вынимании из неё отлитой детали. Но сделать новую — опять вопрос 10-ти минут.
2) Литьё. в жёсткую форму можно отлить из стеклопластика под давлением. В мягкую это невозможно, но всё равно смолу нужно армировать, просто смола недостаточно прочная.
Способ 1. Литьё под давлением из стеклопластика в жёсткую форму. Половинки формы и штифты я тщательно намазала разделителем-вазелином. Взяла несколько кусочков стеклоткани, пропитала их эпоксидной смолой, уложила в половинки формы с горкой, сложила половинки формы вместе и плотно зажала её в тиски. Лишняя смола при этом выдавливается в зазор между половинками формы, а волокна стеклоткани плотно спрессовываются. Я подождала, пока смола затвердеет, разъяла форму и вынула деталь. Резцом срезла облой.
Способ 2. Литьё из армированной смолы в мягкую форму. Я охладила форму для увеличения её жёсткости, намазала её разделителем-вазелином. Намешала в эпоксидную смолу настриженные кусочками длиной 3…5мм волокна стеклоткани, заполнила этой массой половинки формы, сложила их вместе и слегка их прижала, без спортивной злости, чтобы не деформировать форму.
Подождала, пока смола затвердеет, разъяла форму, вынула деталь и резцом срезла облой.
3) Чистовая обработка поверхности. Я пошлифовала поверхность Дремелем с алмазным бором. Особо не заморачиваясь, поскольку деталь эта не на виду. Шлифовать штырь, что на фото слева, полученный литьём в мягкую форму, пришлось заметно больше, чем тот, что на фото справа, отлитый в жёсткую форму. Что и понятно — жёсткая форма точнее.
4) Сборка. Дремелем с установленным в него сверлом диаметром 1,8мм я просверлила отверстия под ось шарнира в штыре и в ушках голени. Собрала шарнир на зубочистку, отрезала резцом выступающие части зубочистки.
Результат.
1) Штырь является точной копией родного штыря, плотно ставится в голень с правильным стопорением переразгибания. Плотно ставится в бедро с осевой фиксацией. Штырь из бедра не вываливается, движения сохранены в полном объёме, шарнир тугой и хорошо держит позу.
2) И стеклопластик, и армированная смола по идее прочнее АБС-пластика, из которого сделан родной штырь, хотя механических испытаний на разрушение я не проводила, так что голову на отсечение за это не дам. Но по идее — так. Кроме того, штырь получается практически таким же жёстким, как и родной, и нога совсем не вихляется.
3) Я совершенно со спокойной душой отпустила прооперированного пациента в мир, починив чужую куклу. На этот раз я за результат ручаюсь — новый штырь ничем не хуже родного. Пожалуй, даже лучше.
4) В смолу можно подмешивать пигменты, тогда отлитый штырь будет цветным. На эту тему я пока не экспериментировала. За ненадобностью.
Всем спасибо за внимание к моей хирургической практике!
Вопрос: Ну как вам мой новый способ ремонта?
| 1. Высокотехнологично! |
|
58 |
(96.67%) |
| 2. Ниасилить... |
|
2 |
(3.33%) |
|
|
|
| Всего: |
60 |
@темы:
12 дюймов,
Monster High,
Куклы,
Create-A-Monster,
Масштаб 1:6,
Монстро-хирургия,
Креатив,
Ремонт,
Фото
-
-
20.11.2015 в 01:03-
-
20.11.2015 в 01:08+ 100500!
-
-
20.11.2015 в 01:09-
-
20.11.2015 в 01:13-
-
20.11.2015 в 01:30-
-
20.11.2015 в 01:32-
-
20.11.2015 в 01:39-
-
20.11.2015 в 01:41-
-
20.11.2015 в 01:56-
-
20.11.2015 в 02:04-
-
20.11.2015 в 02:05-
-
20.11.2015 в 02:10-
-
20.11.2015 в 02:12-
-
20.11.2015 в 02:17-
-
20.11.2015 в 02:19читать дальше
-
-
20.11.2015 в 10:18-Фуська-, нихренасебе смайлики... Членики... Крайние два у меня недоумение вызвали. Ну левого секут розгами, понятно почему задница красная. А тот, что справа -- за компанию, что ли, покраснел-то?
-
-
20.11.2015 в 14:00-
-
22.11.2015 в 20:57УПД. Фига се у вас тут дискуссия
-
-
22.11.2015 в 21:06Вытяжка -- это само собой, у меня она -- зверь просто, спецом под все эти дела. Это два. Я же не зря так с отмытие "жырности" с монстроволос заморачивалась. Никакая это не "жырность" -- это смола, запах совершенно однозначно на неё указывает.
И, кстати, респиратор нихрена не спасёт. Тут противогаз нужен. Я как-то было дело паркет эпоксидным лаком покрывала в саду, в домике в смысле. Так только в противогазе и можно было это делать... Так что мощная вытяжка -- это надёжнее.
-
-
22.11.2015 в 21:09-
-
22.11.2015 в 21:12-
-
22.11.2015 в 21:14-
-
22.11.2015 в 21:16-
-
22.11.2015 в 21:17Ладно, извините что влезла, я лучше пойду)))) Примус починю, например)))))))))
-
-
22.11.2015 в 21:18-
-
22.11.2015 в 21:42-
-
22.11.2015 в 21:45-
-
22.11.2015 в 21:46-
-
22.11.2015 в 21:48-
-
22.11.2015 в 21:52